Новости Винницы

Какие бывают типы станков?


Металлорежущие станки

Современная тяжелая промышленность широко использует такой вид механизмов, как металлорежущие станки. Где бы то ни было, при точном изготовлении металлических деталей в изготовлении автомобилей, либо производстве высокоточного инструмента, эти механизмы придутся к месту. С увеличением объемов продукции машиностроительных отраслей, а так же развитием технического потенциала станки постепенно совершенствуются.

По своей структуре металлорежущие станки можно классифицировать по прямому их назначению. Более подробно  о различных типах оборудования можно ознакомиться здесь: www.ygtehsnab.com, ну а обзор в данной статье затронет лишь некоторые из них.

Какие бывают типы станков?

Семейство станков резьбы по  по металлу насчитывает около десятка видов. Это могут быть токарные, сверлильные фрезерные, расточные и их подвиды.  Не будет ошибкой назвать семейство токарных станков наиболее распространенным из числа металлообрабатывающих механизмов. Остановимся на более подробном их рассмотрении. Служат они для обработки металлических заготовок посредством вращательного движения. Применение данного типа приборов осуществляется в случае, когда конечной детали необходимо придать вид тел вращения. Это могут быть, например цилиндрические, конические формы разных диаметров, а так же смешанные их варианты. Рабочим инструментом в данном случае является резец, кромка которого изготовлена из сверхпрочного материала, способного долгое время не изнашиваться.

Рассмотрим структуру токарно-винторезного станка, так как он достаточно универсальный и массово используемый в промышленности. Состоит он из основной части - станины или остова, на котором крепится вся конструкция. Далее идут передняя и задняя бабка. В передней бабке с помощью патрона зажимается обрабатываемая заготовка, которой придается вращательное движение через электродвигатель и коробку скоростей. В задней бабке может располагаться сверло необходимого диаметра для проделывания отверстия по продольной оси детали, либо конический упор для дополнительной центровки. Далее идут фартук, суппорт и коробка подач. Эти узлы предназначены для передвижения и непосредственного контакта обрабатывающего инструмента с заготовкой. Данная система может работать также и в автоматическом режиме с помощью механических редукторов, например, при нарезании резьбы. Так же может применяться современная электроника в управлении, увеличивающая точность изготовления деталей.

 
time:1585990006.2624